Günümüz endüstrisinde ilerlemenin önündeki en büyük engel teknoloji değil — bağlantısız sistemlerdir. Makineler değerli veriler üretir, ancak bu veriler genellikle izole kalır: PLC'ler ERP ile konuşamaz, SCADA MES'e veri göndermez, operatörler kağıt formlara güvenir. ARICANLI olarak, bu boşlukları kapatma konusunda uzmanız. Çözümlerimiz donanım, yazılım ve üretim süreçlerini tek bir akıllı akışta birleştirir — izole sinyalleri, işletmenizin tamamında eyleme dönüştürülebilir içgörülere çevirir.
IT/OT Entegrasyonu
Operasyonel teknoloji (OT) ile bilgi teknolojileri (IT) arasındaki kesintisiz iletişim, makinelerden gelen verilerin gerçek zamanlı olarak panellere, veritabanlarına ve kurumsal sistemlere ulaşmasını sağlar — böylece karar süreçleri hızlanır ve manuel müdahaleler azalır.
PLC Entegrasyonu
Makine seviyesindeki entegrasyon, otomasyon altyapınızın tüm potansiyelini ortaya çıkarır. Ekibimiz, çeşitli endüstrilerde yeşil ve kahverengi saha projelerinde edindiği deneyimle, müşteri ihtiyaçlarına odaklanarak çözümler geliştirir.
PLC’lerinizden veri erişimi sağlamanız veya farklı PLC üreticileri arasında iletişim kurmanız gerekiyorsa, ekibimiz size yardımcı olabilir.
PLC entegrasyonları ve ekibimizin üzerinde çalıştığı projeler hakkında daha fazla bilgi edinin.
ERP & MES Entegrasyonu
Gerçek entegrasyon, iş sistemlerini operasyonun kalbi olan makinelerle bağlamaktır.
Üretim alanı verilerini doğrudan ERP veya MES sisteminize bağlamak; iş emirlerinin ve sipariş geri bildirimlerinin otomatikleştirilmesine, malzeme ve fire takibinin iyileştirilmesine ve kalite raporlamasının otomasyonuna olanak tanır.
Bu, tüm organizasyonun üretimden gelen canlı verilere erişmesini ve anlık kararlar almasını sağlayan temel adımdır.
HMI / SCADA
Kullanıcıya özel, sezgisel arayüzler; operatörlere gerçek zamanlı kontrol, yöneticilere ise performans, duruş ve süreç sapmaları hakkında net görünürlük sağlar — böylece tepki süreleri ve sorumluluk bilinci gelişir.
Mevcut HMI ve SCADA sistemlerinizi geliştirmek veya süreçlerinize daha iyi uyum sağlayacak yeni sistemler oluşturmak istiyorsanız, ekibimiz size yardımcı olmaya hazır!
Veri Operasyonları & Analitik
Makine verilerini toplar, yapılandırır ve merkezileştiririz — böylece bu veriler sadece anlık izleme için değil, raporlar, eğilim analizleri ve uzun vadeli karar verme süreçleri için de kullanılabilir hale gelir.
KUDAY Web Platformumuz sayesinde kullanıcılar sınırsız sayıda özel rapor ve pano oluşturabilir.
Fabrikanızı daha akıllı hale getirmeye hazır mısınız?
IT/OT Entegrasyonu Nedir?
Çoğu fabrikada operasyonel teknoloji (OT) — PLC’ler, sensörler ve makineler gibi — ERP, veritabanları veya bulut platformları gibi bilgi sistemlerinden (IT) bağımsız çalışır. Bu ayrım veri adacıkları oluşturur, raporlamayı geciktirir ve karar alma hızını sınırlar.
ARICANLI olarak bu iki dünyayı güvenli ve gerçek zamanlı köprülerle birleştiriyoruz. Çözümlerimiz, makine verilerinin iş sistemlerine otomatik olarak akmasını sağlar; üretim güncellemeleri stok kayıtlarında görünür, bakım günlükleri planlama araçlarıyla senkronize olur ve kalite uyarıları yöneticilere anında ulaşır — tüm bunlar manuel girişe gerek kalmadan gerçekleşir.
Bu entegrasyon yalnızca teknik değil, stratejiktir. Operatörlerden yöneticilere kadar herkesin doğru ve güncel bilgilerle çalışmasını sağlar.
Bunu Nasıl Gerçekleştiriyoruz?
Birçok endüstriyel tesiste kritik bir boşluk vardır: makineler değerli veriler üretir, ancak bu veriler ihtiyaç duyan kişilere ulaşmaz. Operatörler kağıt formlara güvenir, yöneticiler raporlar için saatlerce bekler, kararlar eski bilgilere dayanarak alınır.
ARICANLI olarak bu boşluğu güçlü IT/OT entegrasyonu ile kapatıyoruz — operasyonel teknolojilerinizi (PLC’ler, sensörler, HMI’lar) doğrudan bilgi sistemlerine (veritabanları, panolar, ERP/MES) bağlayarak verinin güvenli, otomatik ve gerçek zamanlı akmasını sağlıyoruz.
Artık silo yok. Gecikme yok. Üretim hattından yönetim katına kadar tek bir dijital veri zinciri.
Biz sadece sistemleri birbirine bağlamıyoruz — ham sinyalleri eyleme dönüştürülebilir içgörülere çeviren akıllı veri yolları oluşturuyoruz:
OT ve IT altyapınızı birleştirelim
PLC Entegrasyonu Nedir?
Programlanabilir Lojik Kontrolör (PLC), çoğu endüstriyel makinenin beynidir; motor
dizilerinden güvenlik kilitlemelerine kadar her şeyi kontrol eder. Fabrikalarda en
yaygın durum, farklı hatların farklı PLC markaları — Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi
— kullanması ve aralarında veri paylaşımının olmamasıdır.
İşte PLC
entegrasyonu burada devreye girer.
ARICANLI olarak bu izole otomasyon
adalarını tek bir birleşik sisteme bağlıyoruz. İster anlık durum çekimi, ister reçete
yazımı, alarm tetikleme ya da üretim sayımı olsun, PLC’lerinizin yalnızca makineleri
kontrol etmesini değil, aynı zamanda anlamlı bilgiler üretmesini
sağlıyoruz.
Bu entegrasyon dijitalleşmenin temelidir — PLC
seviyesindeki verilere erişim olmadan panolar oluşturamaz, OEE’yi izleyemez veya
verileri ERP/MES sistemlerine bağlayamazsınız.
Kesintisiz Entegrasyonu Nasıl Sağlıyoruz?
Ekibimiz Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi ve diğer tüm büyük PLC platformlarında
derin saha deneyimine sahiptir.
Karmaşık veya eski ortamlarda bile
verileri doğrudan kaynağından güvenli şekilde toplamak için KUDAY uydu modüllerini ve
KRIO edge cihazlarını kullanıyoruz. Üçüncü taraf araçlar veya kara kutular yok —
yalnızca gerçek koşullar için tasarlanmış güvenilir, şeffaf
entegrasyon.
Tüm modülleri şirket içinde geliştirdiğimiz için, yeni
gereksinimlere, protokollere veya müşteri ihtiyaçlarına hızlıca uyum sağlayabiliyoruz.
Bu da daha hızlı devreye alma, daha fazla esneklik ve operasyonlarınızla birlikte
gelişen bir sistem demektir.
Farklı PLC’leri KUDAY platformumuz ve KRIO edge cihazlarımızla tek bir dijital ekosisteme bağlıyoruz.
Makinelerinizi Bağlamaya Hazır mısınız?
Süreçlerinizi üretim sahasıyla bütünleştirerek dönüştürün
Üretim raporlarınız saatler sonra mı hazır oluyor? Tamamlanan işler manuel mi kaydediliyor - ve sonunda Excel dosyalarında mı kayboluyor? Malzeme tüketimi tahmine mi dayanıyor? Kalite sorunu çıktığında, onu hangi makineye, vardiyaya veya partiye kadar takip edebiliyor musunuz? Eğer bu senaryolar tanıdık geliyorsa, yalnız değilsiniz. Çoğu fabrika, birlikte çalışması gereken sistemlerle çalışır - ama genellikle çalışmaz. ERP & MES platformları veriyi oluştuktan çok sonra toplar; bu da gerçek zamanlı operasyonları geçmişe dönük tahminlere dönüştürür. Biz ARICANLI olarak sorunu kaynağında çözüyoruz. ERP & MES sistemlerinizi doğrudan makinelere bağlayarak, veriyi oluşturulduğu anda topluyoruz. Manuel giriş yok. Gecikme yok. Kopuk bağlantı yok.
ERP & MES Entegrasyonu Nedir?
ERP (Kurumsal Kaynak Planlama) sistemleri - SAP, Oracle veya Microsoft Dynamics gibi - finans, stok, sipariş, tedarik ve insan kaynakları gibi üst seviye iş süreçlerini yönetir.
MES (Üretim Yürütme Sistemi) ise üretim takibi, kalite kontrol, iş emirleri ve performans izleme gibi üretim katı operasyonlarına odaklanır.
Ancak çoğu zaman bu sistemler, üretim katındaki gerçek makinelerden izole şekilde çalışır. Veriler manuel girilir, hatalar oluşur, gecikmeler artar ve kararlar güncelliğini yitirmiş bilgilere dayanır.
Gerçek entegrasyon, ERP & MES sistemlerinin doğrudan PLC, SCADA ve makine kontrol sistemleriyle bağlanması anlamına gelir - böylece bir parti tamamlandığında stoklar otomatik güncellenir; bir hata kaydedildiğinde düzeltici eylem tetiklenir; yeni bir iş başladığında doğru reçete hatta gönderilir.
Bu yapı, yönetim katından üretim alanına kadar uzanan dijital bir bağ kurar - daha hızlı kararlar, doğru maliyetlendirme, gelişmiş izlenebilirlik ve daha yüksek tepki kabiliyeti sağlar.
Nasıl Çalışır: Makinadan Yönetime
Başarılı bir ERP/MES entegrasyonunun temelinde güvenilir, çift yönlü veri akışı bulunur.
KUDAY platformumuz bu sürecin akıllı merkezi olarak çalışır; veriyi kaynağında toplar, doğrular ve doğru sisteme doğru zamanda güvenle iletir.
Yeni bir MES kuruyor, mevcut ERP'yi optimize ediyor veya eski araçlar arasında özel arayüzler geliştiriyor olun - biz otomatik, izlenebilir ve ölçeklenebilir entegrasyonlar tasarlarız.
Sistemlerinizi Bağlamaya Hazır mısınız?
Modern üretimde veri her yerdedir - ancak yalnızca doğru kişiler görebildiğinde, anlayabildiğinde ve buna göre hareket edebildiğinde değerlidir. ARICANLI olarak, karmaşık makine sinyallerini sezgisel, role özel panolara dönüştüren HMI (Human-Machine Interface) ve SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) sistemleri tasarlıyor ve geliştiriyoruz. İster tek bir presi izleyin ister birden fazla üretim hattını yönetin, çözümlerimiz operatörlere, süpervizörlere ve mühendislere performans, duruş, kalite ve enerji kullanımı hakkında anında görünürlük sağlar. Artık Excel tabloları yok. Gecikmiş raporlar yok. Sadece ihtiyaç duyulan yerde canlı içgörüler var.
HMI ve SCADA Nedir?
HMI (Human-Machine Interface), operatörlerin makinelerle etkileşim kurmak için kullandığı yerel kontrol panelidir - süreçleri başlatmak/durdurmak, sıcaklık veya hız gibi parametreleri ayarlamak, alarmları izlemek ve canlı durumu görüntülemek için kullanılır. Operatörün önündeki gösterge paneli gibidir: basit, doğrudan ve vazgeçilmez.
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) ise daha kapsamlıdır. Tesis genelinde - hatta ülkeler arasında - birden fazla PLC, HMI ve saha cihazından veri toplayan merkezi bir yazılım sistemidir. Uzaktan izleme, geçmiş veri analizi, alarm yönetimi ve otomatik raporlama sağlar.
Birlikte, HMI ve SCADA izole makineleri bağlı, izlenebilir ve kontrol edilebilir sistemlere dönüştürür. Operasyonel görünürlüğün temelini oluştururlar - mühendislerin, süpervizörlerin ve yöneticilerin üretim alanında şu anda neler olduğunu görmesini sağlarlar.
Yüksek Performanslı Sistemleri Nasıl Sunuyoruz
HMI ve SCADA çözümlerimiz kanıtlanmış endüstriyel platformlar üzerinde geliştirilir ve mevcut otomasyon altyapınıza doğrudan entegre edilir - hazır şablonlar veya genel panolar yoktur.
KUDAY platformumuzu kullanarak Siemens, Allen-Bradley, Mitsubishi ve diğer markalardan gelen PLC’lere sorunsuzca bağlanır, gerçek zamanlı verileri toplayarak anlamlı bir biçimde görselleştiririz.
Karmaşık Ortamlarda Kanıtlanmış Başarı
En zorlu sektörler için HMI ve SCADA sistemleri teslim ettik:
- Küresel ölçekte faaliyet gösteren lastik üretim tesisleri
- Yüksek güvenilirlik gerektiren denizcilik kontrol sistemleri
- Değişken mesaj işaretleri ve trafik kontrolü içeren tünel otomasyon projeleri
- Kalıp takibi ve süreç izleme entegre edilmiş alüminyum ekstrüzyon hatları
Her durumda, sistemlerimiz parçalı kontrol ve kağıt tabanlı takibi ortadan kaldırarak birleşik dijital gözetim sağladı - hataları azalttı, tepki sürelerini hızlandırdı ve uyumluluğu geliştirdi.
Tam Kontrol Sağlamaya Hazır mısınız?
Çoğu fabrikada veri vardır - ancak PLC'ler, HMI'lar, elektronik tablolar ve izole veritabanları arasında dağılmış, erişilmez durumdadır. Toplansa bile genellikle gecikmeli, tutarsız veya doğrulanması zordur. Bu durum şunlara yol açar: - Eksik veya güncel olmayan raporlara dayalı kararlar - Sorun çözmek yerine sayı toplamakla harcanan zaman - Arızaya dönüşmeden önce eğilimleri fark etme fırsatlarının kaçırılması Güçlü bir veri operasyonu olmadan analitik, tahmin yürütmekten öteye geçemez. ARICANLI olarak yalnızca veri toplamakla kalmıyor - aynı zamanda bu verinin doğru, zaman damgalı, bağlamsal ve eyleme hazır olmasını sağlıyoruz.
Nasıl Çalışır: Edge’den Kurumsal Katmana
Yaklaşımımız doğrudan üretim hattında başlar - KRIO edge cihazları ve KUDAY uydu modülleri kullanarak makinelerden, sensörlerden ve PLC'lerden gerçek zamanlı veri toplarız.
Endüstriyel düzeyde mantık uygulayarak şunları sağlarız:
- Gelen sinyallerin temizlenmesi ve doğrulanması (gürültü filtreleme, iletişim kesintilerini yönetme)
- Verinin vardiya, parti, makine durumu veya operatör girişiyle bağlamsallaştırılması
- Ağ kesintileri sırasında verinin yerel olarak tamponlanması ve bağlantı geri geldiğinde otomatik senkronizasyon
- Verinin zaman serisi veritabanlarında (InfluxDB) veya ilişkisel sistemlerde (SQL Server, MySQL) güvenli şekilde saklanması
Bu aşamadan sonra veri panolara, raporlara, ERP sistemlerine veya özel uygulamalara akar - her zaman izlenebilir, denetlenebilir ve üretim olaylarıyla uyumlu şekilde.
Kara kutu araçlar yok. Üçüncü taraf bağımlılıkları yok. Her adım şeffaf, sürdürülebilir ve uzun vadeli güvenilirlik için tasarlanmıştır.
Neler Başarabilirsiniz
Güçlü bir veri operasyonu altyapısıyla ekibiniz anlamlı analitik için sağlam bir temel kazanır:
- Hat, vardiya veya ürün bazında gerçek zamanlı OEE takibi
- Duruş kök neden analizi - makinelerin ne zaman değil, neden durduğunu bilin
- Kalite eğilimlerinin tespiti - hurda birikmeden artan hata oranlarını fark edin
- Üretim başına enerji tüketimi - vardiyalar arasında verimsizlikleri belirleyin
- Titreşim, sıcaklık veya çevrim trendlerine dayalı kestirimci bakım tetikleyicileri
Bunlar soyut KPI’lar değil - performansı artırmak için kullanabileceğiniz operasyonel kaldıraçlardır.
Gerçekten Önemli Olan Yerlerde Kanıtlanmış Başarı
Deneyimimiz, veri doğruluğunun isteğe bağlı değil - güvenlik, uyumluluk ve kârlılık için zorunlu olduğu sektörleri kapsar.
İster önde gelen lastik üreticileriyle, ister donanma filolarıyla veya ulusal altyapı otoriteleriyle çalışalım, bu yüksek hassasiyetli ortamlarda gereken titizlik ve sorumlulukla teslimat yapıyoruz.
Tüm modüllerimiz şirket içinde geliştirildiği için, yeni gereksinimler ortaya çıktığında hızlıca uyum sağlayabiliyoruz - ister yeni bir sensör tipi eklemek, ister parti mantığını değiştirmek, ister bir bulut platformuna bağlanmak olsun.
